衝壓彎頭（tóu）腐蝕的原因和方法

 

衝（chōng）壓彎頭（tóu）在應用中產生了關鍵的功效和特性，在整個應用過（guò）程中進行維護和檢查。衝壓彎頭腐蝕後，主要表現為衝壓彎頭壁（bì）厚變軟，部分凹痕（hén）和（hé）黑點。針對衝壓彎頭內部腐蝕的原（yuán）因和方法，按照方法和基本原理進行目前常用的衝壓彎頭腐蝕檢（jiǎn）測方法有漏磁通（tōng）法和（hé）聲波頻率測定法。聲波頻率法（fǎ），尤其是波測定法，利用聲波頻率單脈衝反射麵的基本原理，準確測量壁厚腐蝕後的厚度。
漏磁通法漏磁通法檢驗的基本概念是建立（lì）在磁鐵原料導磁率高的特點之上。衝壓彎頭腐蝕缺點（diǎn）的導磁率遠低於衝壓彎頭的（de）導磁率。衝壓彎頭（tóu）在額外的電磁場作用下被磁化。當衝壓（yā）彎頭沒有缺點時，絕大多數磁感應線（xiàn）都是基於無縫鋼管，此時磁感應線分布均勻；當衝壓彎頭內部有缺陷時（shí），磁（cí）感應線彎曲，部分磁感應線泄漏到無縫鋼管表麵。通（tōng）過檢查磁化衝壓彎頭表麵逸出的漏磁通，可以區分（fèn）缺點是（shì）否存在。
測試（shì）時，垂直向衝壓彎頭內腔發送特別是單脈衝。首先接收壁厚（hòu）內表麵的反射麵單脈衝，然（rán）後特別是會接收壁厚外表麵的反射麵單脈衝。這（zhè）種單脈衝與內表麵反射麵單脈衝之間的（de）距離反映了壁厚的厚度。在具（jù）體的檢測中，衝壓彎頭根據具體的情況和說明進行，並根（gēn）據聲波頻率法進行檢測。
衝壓彎頭的產品質量相對（duì）穩定，模具成型後不易出現缺點。其（qí）目的是降低熱處理引起的熱（rè）應力、強度和延性，以獲得預測的物理性能。但（dàn）對接的薄厚（hòu）是固定的，減壁即坡口機將內徑（jìng）的薄厚減小到必要的薄厚。如（rú）果焊件不能進行焊後熱處理，則應采用（yòng）衝壓彎（wān）頭焊絲。